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2020-08-12









电镀磨轮:齿轮加工及热后精加工

电镀磨轮:齿轮加工及热后精加工技术 随着近几年齿轮加工技术的发展,齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高,速度之快出乎想象。针对铁、铜、铝等硬度,柔韧性,组成结构等特性,研发出的铁、铜、铝等专用高速钢锯片,已经成为了很多行业不可或缺的一部分了。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场,还包括以中国为代表的快速发展市场。


传统高速钢滚刀及湿切技术还能走多远?

硬质合金滚刀和干切加工的推动作用有目共睹。对于齿轮流水线大批量生产,高速钢滚刀能否被硬质合金滚刀取替?干切是否已成为滚齿加工的必由之路,还是依然会走湿切之路?

硬质合金滚刀虽然特别适用于滚削汽车用齿轮。复合聚晶金刚石具有极高的耐磨性、抗冲击韧性,在国外已经开始用在制造圆锯片上,用来切割有色金属材料、石墨材料、硬质木材和塑料制品等。但是,硬质合金滚刀在欧洲的应用程度仍然不高,这是由于随着新型的高速钢材料及高性能刀具涂层技术的发展,硬质合金滚刀与高速钢滚刀在滚齿时间上的差距可被控制在15%左右;硬质合金滚刀价格较高,若齿轮工件数量不足够多,使用硬质合金滚刀的成本会很高;



锯片安装应做到

锯片安装精度与切割效率、切割质量及锯片的使用寿命关系密切。为确保锯片在切割过程中运行平稳,无震动,锯片安装应做到:

1)锯片主轴座安装孔及法兰盘表面要用400#金刚石砂布,擦拭干净,不得有毛刺及污物。

2)旋紧法兰盘螺栓,手动检查圆锯片的端跳和径跳。 其检查方法:将法兰盘固定在芯轴上,用百分表触头分别置于基体侧面距槽底部10mm处和锯片外径,缓慢旋转锯片分别测出端跳值和径跳值。 锯片在锯机芯轴上的端面及径向跳动公差应符合相关标准要求。

3)锯片可装在主轴螺丝上,若无法避免此种情形,应改用结合式法兰盘。

4)法兰盘的直径达到锯片直径的1/4较为可靠,可太小。



锯片切割工艺要根据材料和刀头特点

根据石材和金刚石刀头的特点合理地制订锯片切割工艺。

1)锯切速度:我国大直径金刚石圆锯片的转速均在280~400转/分,所以很难对锯切速度做硬性规定,通常以经验数据为准。

2)切入深度:进锯速度决定锯切效率,通常进锯速度和切入深度要由锯片的转速及刀头的锯切性能来决定。

刀头有一颗脱落应及时修补,不可勉强继续使用,以免造成其它刀头受影响脱落而损坏基体和发生意外。可在基体上任意钻孔破坏张力,否则容易导致基体弯曲。